News
影響電爐坩(gan)堝的(de)使(shi)(shi)用(yong)壽命主要有爐襯(chen)耐火材料、烘(hong)爐工藝和使(shi)(shi)用(yong)工藝等方面,下面打爐料(liao)廠家(jia)分別加以介紹。
1、爐襯耐火(huo)材料
爐(lu)襯耐火材料(liao)質量及(ji)其性能的好壞對(dui)爐(lu)子的使用(yong)壽命起到根本(ben)的作(zuo)用(yong)。
(1)筑爐耐(nai)火材料要有相當高(gao)的耐(nai)火度,抵(di)抗高(gao)溫(wen)熱負荷作用,不(bu)軟化(hua),不(bu)熔融。同時還要具有高(gao)的體(ti)積穩(wen)定性,抵(di)抗高(gao)溫(wen)熱負荷作用,體(ti)積不(bu)收縮(suo)和**均(jun)勻膨脹。
(2)耐火材料(liao)(liao)的(de)成(cheng)分(fen)。耐火材料(liao)(liao)中的(de)雜質,在高溫(wen)下能形成(cheng)低(di)(di)熔點的(de)化合物,從而降(jiang)低(di)(di)了耐火材料(liao)(liao)的(de)耐火度。因此(ci),爐襯砂(sha)中要**石英(ying)含量,嚴格控制雜質成(cheng)分(fen),爐襯砂(sha)成(cheng)分(fen)控制如(ru)下:ω(SiO2)≥98.0%;ω(Al2O3)≤0.5%;ω(Fe2O3)≤0.5%;ω(TiO2)≤0.05%;ω(H2O)≤0.5%。
(3)耐火(huo)材料粒度配(pei)比(bi)(bi)。耐火(huo)材料合(he)理(li)的粒度配(pei)比(bi)(bi),可以在筑爐過程(cheng)中容易形成密度高的耐火(huo)層,在使用過程(cheng)不易出現缺(que)陷。下(xia)面是一組較(jiao)合(he)理(li)的比(bi)(bi)例(li)(li):3.35mm~5mm、0.85mm~1.70mm、0.1mm~0.85mm、0.1mm以下(xia)的比(bi)(bi)例(li)(li)分別(bie)為17%、33%、20%、30%。
2、烘爐工藝
烘爐(lu)是為了獲得燒(shao)(shao)結(jie)層的過程,燒(shao)(shao)結(jie)層的好壞直接影(ying)響到了爐(lu)子(zi)的使用壽命,烘爐(lu)是一(yi)個重要的環節。
爐(lu)(lu)(lu)腔筑好后(hou),應(ying)立即(ji)進行(xing)烘爐(lu)(lu)(lu);烘爐(lu)(lu)(lu)前(qian),檢查(cha)電氣(qi)設備、冷卻水(shui)系(xi)統是否(fou)正常;烘爐(lu)(lu)(lu)時(shi)要嚴格按(an)烘爐(lu)(lu)(lu)工(gong)藝進行(xing)。烘爐(lu)(lu)(lu)工(gong)藝是烘爐(lu)(lu)(lu)過(guo)程中(zhong)的(de)關(guan)鍵(jian)因(yin)(yin)素,具(ju)體要點:①要控制好加(jia)熱(re)(re)速(su)度(du)(du),特別是烘爐(lu)(lu)(lu)早期,如(ru)果加(jia)熱(re)(re)速(su)度(du)(du)過(guo)快(kuai),爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)中(zhong)的(de)水(shui)分排出(chu)過(guo)快(kuai)則容易形成裂紋,使(shi)爐(lu)(lu)(lu)子的(de)壽(shou)命(ming)大大縮短。②當(dang)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)被加(jia)熱(re)(re)到(dao)573℃時(shi)石英(ying)相(xiang)變過(guo)程中(zhong)膨(peng)脹(zhang)過(guo)快(kuai)將容易引起裂紋甚(shen)至(zhi)剝(bo)落,因(yin)(yin)此(ci)在(zai)400℃加(jia)熱(re)(re)到(dao)600℃時(shi),加(jia)熱(re)(re)速(su)度(du)(du)應(ying)減慢,而在(zai)870℃時(shi)應(ying)保溫(wen)1h~2h,使(shi)其能緩慢且(qie)完全的(de)相(xiang)變。③烘爐(lu)(lu)(lu).后(hou)階段為燒(shao)結(jie)保溫(wen),燒(shao)結(jie)溫(wen)度(du)(du)根據(ju)具(ju)體耐火材(cai)料而定,一般希望能得到(dao)厚度(du)(du)為爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)厚30%的(de)燒(shao)結(jie)層,因(yin)(yin)此(ci),一般燒(shao)結(jie)溫(wen)度(du)(du)高(gao)于出(chu)鐵溫(wen)度(du)(du)50~100℃。
3、用(yong)爐工藝
爐(lu)(lu)子(zi)使(shi)(shi)用(yong)過(guo)程的各種(zhong)(zhong)工(gong)藝對爐(lu)(lu)子(zi)的使(shi)(shi)用(yong)壽命也(ye)相當(dang)重要,各種(zhong)(zhong)操(cao)作不當(dang)均可能會降(jiang)低爐(lu)(lu)子(zi)的使(shi)(shi)用(yong)壽命。因(yin)此在使(shi)(shi)用(yong)過(guo)程中應注意以下幾點。
(1)由(you)于新(xin)(xin)爐(lu)(lu)的燒結層(ceng)較薄,因此(ci)新(xin)(xin)爐(lu)(lu)的使用(yong)工藝(yi)很重要。新(xin)(xin)爐(lu)(lu)出(chu)(chu)水的第(di)1爐(lu)(lu)應(ying)出(chu)(chu)50%即加(jia)料熔(rong)化,這樣可(ke)避免全部出(chu)(chu)水后加(jia)料使爐(lu)(lu)襯驟(zou)冷(leng)而出(chu)(chu)現裂紋等缺陷;新(xin)(xin)爐(lu)(lu)盡可(ke)能(neng)地(di)進行連續熔(rong)煉,避免間(jian)斷熔(rong)煉忽(hu)冷(leng)忽(hu)熱而造(zao)成的裂紋,一般(ban)應(ying)連續熔(rong)化1個(ge)星期。
(2)熔煉過程中盡量避免高溫(wen)熔煉。在(zai)(zai)高溫(wen)狀態下,爐襯(chen)將(jiang)與鐵液(ye)進行(xing)坩堝反(fan)應,如(ru)下式(shi):SiO2+2C→Si+2CO,溫(wen)度越高、C越高、Si越低,爐襯(chen)的蝕損將(jiang)加劇,尤其在(zai)(zai)新(xin)爐時更為(wei)明顯,因此(ci)熔化時在(zai)(zai)**出水溫(wen)度下盡量避免高溫(wen)。
(3)避免爐(lu)襯(chen)過(guo)(guo)熱(re)。由于中頻爐(lu)升(sheng)溫(wen)速度相(xiang)當快(kuai),當熔煉工不注(zhu)意時,使(shi)爐(lu)料出現“架橋”現象而使(shi)爐(lu)襯(chen)出現局部高溫(wen)甚(shen)至超過(guo)(guo)爐(lu)襯(chen)的耐火(huo)度,這樣有可能使(shi)爐(lu)襯(chen)熔融(rong)而蝕損。
(4)在使(shi)用(yong)過程中,由于故障(zhang)等原因需要長(chang)時(shi)間停爐(lu)時(shi),應將爐(lu)內(nei)的鐵液(ye)倒空,避免鐵水冷凝時(shi)對爐(lu)襯(chen)的拉(la)裂(lie)而使(shi)爐(lu)襯(chen)損壞。
(5)使用過程中尤其(qi)新爐(lu)時盡量使用干凈的爐(lu)料。
(6)在停(ting)爐(lu)(lu)冷卻(que)時,為(wei)了避免(mian)爐(lu)(lu)襯驟(zou)冷,應(ying)進行空(kong)爐(lu)(lu)冷卻(que),同時為(wei)避免(mian)爐(lu)(lu)襯在冷卻(que)過(guo)程中上下溫差過(guo)大而產生裂紋,應(ying)蓋爐(lu)(lu)蓋,使爐(lu)(lu)襯在冷卻(que)時上下均勻(yun),從(cong)而**爐(lu)(lu)子的(de)使用(yong)壽命。
(7)由于爐(lu)冷時(shi)不可避免(mian)的出現(xian)垂直裂(lie)(lie)(lie)紋,因此,冷爐(lu)啟動時(shi),應(ying)先低溫烘爐(lu),再進行熔(rong)化(hua),從而使裂(lie)(lie)(lie)紋能先彌合(he),避免(mian)鐵(tie)水熔(rong)化(hua)時(shi)滲入裂(lie)(lie)(lie)紋使裂(lie)(lie)(lie)紋進一(yi)步擴(kuo)展。
(8)爐(lu)(lu)子使用(yong)過程(cheng)中要注意觀察(cha)爐(lu)(lu)況(kuang),觀察(cha)好爐(lu)(lu)況(kuang)就是對爐(lu)(lu)子的一種保(bao)護,每3日測量爐(lu)(lu)底,每日每爐(lu)(lu)均(jun)要觀察(cha)爐(lu)(lu)墻,從而保(bao)障了(le)爐(lu)(lu)襯的安全。
(9)對電爐設(she)備進(jin)行維護(hu)和保養,如經常進(jin)行吹掃(sao)(sao)線(xian)(xian)(xian)圈(quan),清掃(sao)(sao)線(xian)(xian)(xian)圈(quan)上的(de)(de)雜物防止(zhi)線(xian)(xian)(xian)圈(quan)擊穿(chuan),從而(er)避免了由(you)于設(she)備故障而(er)導致的(de)(de)拆爐,有(you)效的(de)(de)提高了坩堝使用壽命。
以上資料由打爐料廠家整理提供!安耐(nai)捷公司(si)地處素有(you)“南船(chuan)北馬(ma)、七省通(tong)衢”之稱的中國魅力城市(shi)襄陽市(shi),交通(tong)十分便利(li)。公司(si)共有(you)2個(ge)生(sheng)(sheng)產基地,占(zhan)地面積近50000㎡。目前各(ge)耐(nai)火材料生(sheng)(sheng)產線的生(sheng)(sheng)產能力可達8萬噸/年。歡迎(ying)前來電話咨(zi)詢!