無碳(tan)鋼(gang)包耐火材料
1、鋼(gang)包在煉鋼(gang)中的作用
鋼包(bao)是儲(chu)運鋼水的(de)(de)容器,其標準稱呼為盛鋼桶(tong),俗(su)稱鋼包(bao)、大包(bao),目(mu)前鋼水的(de)(de)爐外精煉過(guo)程絕(jue)大多數情(qing)況(kuang)下在鋼包(bao)內(nei)完成的(de)(de),因此,鋼包(bao)在鋼水冶煉系統中占有重要(yao)地位。
2、鋼包的工(gong)作環境(jing)
●接鋼(gang)(gang)(gang)時,1650°C 左(zuo)右的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)水從(cong)爐內(nei)傾入到(dao)(dao)鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)內(nei),鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)不但受到(dao)(dao)鋼(gang)(gang)(gang)水強烈的(de)(de)熱沖擊和(he)機(ji)械沖擊,而且還(huan)受到(dao)(dao)大量(liang)熔渣和(he)鋼(gang)(gang)(gang)水的(de)(de)化學(xue)侵(qin)蝕。尤其是包(bao)底(di),損毀更加嚴重。
●鋼(gang)包(bao)是周期性(xing)作(zuo)業(ye)(ye),溫差(cha)變化(hua)較大(da),熱循環(huan)頻繁,這也嚴重(zhong)影(ying)響(xiang)(xiang)了鋼(gang)包(bao)壽(shou)命,特(te)別是某些煉鋼(gang)企(qi)業(ye)(ye)生產(chan)不連(lian)續對鋼(gang)包(bao)影(ying)響(xiang)(xiang)更大(da)。
●由于LF爐精煉(lian)和真空精煉(lian)技術(shu)的普及,鋼包的工作條件更加苛刻,鋼水(shui)溫度進一步提高(gao),有的高(gao)達(da)1700°C甚至更高(gao),而且鋼水(shui)在鋼包中的滯留(liu)時間(jian)加長,期間(jian)熔渣(zha)對包襯的侵(qin)蝕更加嚴(yan)重。
●精煉過程中,鋼包有的(de)在真空條件(jian)下使用(yong),有的(de)還會(hui)受到電(dian)弧高(gao)溫加熱、劇烈的(de)吹(chui)氣攪(jiao)拌、電(dian)磁(ci)攪(jiao)拌作用(yong),并且(qie)熔渣量大大增多,這(zhe)些對鋼包的(de)材質都提出了更高(gao)的(de)要求。
潔凈(jing)鋼用中性無碳鋼包耐火材料意義(一)
1.鋼水(shui)與(yu)耐火材料的(de)反應(ying)
2.爐渣(zha)與耐(nai)火材料的反應
潔凈鋼(gang)用中性無碳鋼(gang)包(bao)耐火材料意義(二)
鋼(gang)包容(rong)量(liang)大(da),溫度高,鋼(gang)水停(ting)留時間長(chang),精(jing)煉(lian)頻繁
耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)與鋼(gang)(gang)(gang)水和渣反應激烈(lie):鋼(gang)(gang)(gang)水的二次污染(ran),耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)的損(sun)(sun)毀惡劣的工(gong)作(zuo)環境必(bi)然造成鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)爐襯(chen)耐(nai)材(cai)的損(sun)(sun)毀,熔損(sun)(sun)剝落的鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)耐(nai)材(cai)進入鋼(gang)(gang)(gang)水中,目前(qian)普(pu)遍鎂碳系包(bao)(bao)襯(chen)材(cai)料(liao)中的碳元素(su),不(bu)可避免的造成增碳效應,嚴重(zhong)影響鋼(gang)(gang)(gang)種的品質,同時加(jia)重(zhong)后(hou)續精煉負擔
潔凈鋼(gang)用中性(xing)無碳鋼(gang)包(bao)耐火材料意(yi)義(三)
潔凈(jing)鋼(gang)用中性(xing)無碳鋼(gang)包耐火材料意義(四)
性(xing)無(wu)碳鋼(gang)包耐(nai)材基質采用剛玉和(he)尖(jian)晶石(shi)高(gao)溫強度(du)高(gao),抗熱震性(xing)好(hao),結(jie)構穩定(ding)能夠有限(xian)的(de)抵擋(dang)鋼(gang)水攪拌和(he)沖刷,且在(zai)特定(ding)外(wai)加(jia)成(cheng)分的(de)作用下高(gao)溫使用過程中能生(sheng)成(cheng)原位(wei)尖(jian)晶石(shi),晶相體積(ji)發生(sheng)微膨(peng)脹,使包襯(chen)磚體致(zhi)密化,從而達到(dao)較(jiao)好(hao)的(de)抗爐渣侵蝕和(he)滲透的(de)目(mu)的(de)
潔凈(jing)鋼用中性無碳鋼包耐(nai)火材料意義(五(wu))
安耐(nai)捷采用原位合成尖(jian)晶(jing)石技術(shu),在無碳包襯(chen)材(cai)料中中引入了尖(jian)晶(jing)石成分。 尖(jian)晶(jing)石有很強的離子鍵結(jie)合,整個尖(jian)晶(jing)石內部結(jie)構均衡而牢固,使得尖(jian)晶(jing)石有良好的抗渣性,從而提(ti)高整體包襯(chen)材(cai)料的抗渣性。
潔凈鋼用中性(xing)無碳(tan)鋼包耐(nai)火材料意義(六)
特(te)鋼(gang)(gang)產品大(da)部(bu)分對鋼(gang)(gang)水(shui)的(de)潔凈度(du)要求(qiu)高(gao),都(dou)需要進行爐外精(jing)煉,鋼(gang)(gang)水(shui)與(yu)鋼(gang)(gang)包(bao)耐材接觸時間長。精(jing)煉過程中LF和(he)(he)V D裝置主要用于高(gao)技術含量、高(gao)附(fu)加(jia)值鋼(gang)(gang)種(zhong)進行升溫、脫硫、脫碳(tan)(tan)和(he)(he)脫氣以及鈣處理等一(yi)系列凈化鋼(gang)(gang)水(shui)處理。碳(tan)(tan)作為鋼(gang)(gang)中的(de)間隙原子,在(zai)大(da)部(bu)分特(te)殊鋼(gang)(gang)中成為主要控(kong)制(zhi)對象,要求(qiu)盡可能(neng)(neng)低。雖然VD真空脫碳(tan)(tan)能(neng)(neng)使鋼(gang)(gang)水(shui)中碳(tan)(tan)含量控(kong)制(zhi)到相當好(hao)的(de)水(shui)平,但(dan)鋼(gang)(gang)水(shui)一(yi)直繼(ji)續與(yu)鋼(gang)(gang)包(bao)包(bao)襯接觸反應,均會發生增碳(tan)(tan)現象,增加(jia)精(jing)煉負擔(dan)。
當前鋼包(bao)爐(lu)渣(zha)大概率為酸性(xing)(xing)渣(zha),對堿性(xing)(xing)耐(nai)(nai)材侵(qin)蝕尤為劇烈(lie),會影響鋼包(bao)的使用安全性(xing)(xing)及生產(chan)節(jie)奏,我(wo)司的中性(xing)(xing)無碳鋼包(bao)在抗酸性(xing)(xing)渣(zha)方面是明顯(xian)要優于(yu)堿性(xing)(xing)鎂碳系耐(nai)(nai)材。
3、安耐(nai)捷(jie)中性無(wu)碳鋼包耐(nai)火材料經濟效益
4、無碳鋼包砌筑方案
一、包底砌筑(zhu):分為沖(chong)擊(ji)區和非(fei)沖(chong)擊(ji)區,沖(chong)擊(ji)區采用一塊(kuai)大型(xing)預制塊(kuai)砌筑(zhu),非(fei)沖(chong)擊(ji)區采用澆注料,或整體采用剛玉(yu)尖(jian)晶(jing)石無碳磚砌筑(zhu)。二、包壁熔池部位:采用無碳磚砌筑
三(san)、渣線:使(shi)用高性(xing)(xing)(xing)(xing)能大結晶低(di)碳(tan)鎂碳(tan)磚,與傳統鎂碳(tan)磚相比,碳(tan)含量的(de)(de)更低(di)。在骨(gu)料(liao)的(de)(de)緊密填充時,相互之(zhi)間(jian)接觸率較高,經高溫使(shi)用時,其彈性(xing)(xing)(xing)(xing)模量會(hui)顯著增大,正是利用其這一特性(xing)(xing)(xing)(xing)來(lai)提高碳(tan)的(de)(de)分(fen)散度,從而彌補碳(tan)含量不足的(de)(de)缺陷,來(lai)抵抗(kang)熔渣滲透,抗(kang)結構剝落(luo)性(xing)(xing)(xing)(xing)問題。