精品精品国产高清a毛片牛牛

湖北安耐捷爐襯材料有限公司

咨詢服務熱線 0710-7869688
當前位置 當前位置:首頁 > 產品中心 > 爐襯材料 > 可塑料
產品中心
產品中心

產品中心

Product

熱門推薦熱門推薦
左
右

鐵水包澆注料

鐵水(shui)包澆注(zhu)料(liao) 一般介紹 鐵水(shui)包澆注(zhu)料(liao)是選(xuan)用剛玉及(ji)特級礬土作為主要原料(liao)配制而成。此產品為耐火澆注(zhu)材料(liao)……

相關內容
在線留言
詳情內容
content details

     鐵水包澆注料

 一般介紹

       鐵水包(bao)澆注(zhu)料是(shi)選(xuan)用剛玉及特級礬(fan)土作為主(zhu)要(yao)原料配制(zhi)而成。此產品為耐火澆(jiao)注材料,可作為鐵(tie)水包(bao)內(nei)襯材(cai)料(liao)使用具有(you)施工方便(bian),抗熱震性好,耐(nai)高溫、強度高、抗渣性優良、無(wu)污染等(deng)特(te)點。

理(li)化指標

 

 

 

 

 

 

牌號(hao)

Al2O3 %

SiO2 %

SiC

體(ti)密(mi)

加水(shui)量

施工(gong)方(fang)式

TB-910

93

4

 

3.04

 

加水澆注(zhu)

TB-920

65

22

6

2.4

 

加水澆(jiao)注

TB-930

70

26

 

2.55

 

加水澆注(zhu)

TB-940

45

48

 

2.3

9-11%

加水澆(jiao)注

 

標準(zhun)包裝和儲(chu)存方法(fa)

     用(yong)25 公斤(jin)牛皮紙袋包裝;放(fang)在干燥處(chu)防止(zhi)吸潮。建議儲存期不超過 6 個月。

  

施工技術參數

     請參照公司《鐵水包澆(jiao)注料(liao)施工技術操作規程》


鐵水包澆注料施工技術操作規程

一、 模具準備:

胎模(mo)壁(bi)應清理干凈,達到光(guang)潔,然后均(jun)勻刷上脫模(mo)潤滑油(you)(黃油(you)和機油(you)適量混勻,也(ye)可用鐵(tie)皮包裹(guo)摸具(ju))后裝配牢固。

二、 混料攪拌

1. 對攪(jiao)拌機(ji)和震(zhen)動設(she)備(bei)開(kai)機(ji)試運(yun)行,以保護設(she)備(bei)正常,攪(jiao)拌機(ji)內應清理(li)干凈,防(fang)止雜物(wu)混(hun)料(liao)。

2. 澆(jiao)注料(liao)(liao)倒入攪(jiao)拌機后(hou)(hou)開(kai)機攪(jiao)拌1-2分鐘(zhong),然后(hou)(hou)邊加(jia)水(shui)(shui)(shui)邊攪(jiao)拌,。攪(jiao)拌時間為2~3分鐘(zhong)。必須使用(yong)(yong)(yong)潔凈的(de)(de)自來水(shui)(shui)(shui),以材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)質(zhi)量(liang)比加(jia)入,澆(jiao)注料(liao)(liao)應(ying)根(gen)據現場環境情(qing)況進行調整,要控制加(jia)水(shui)(shui)(shui)量(liang),視氣(qi)溫變化按產品介紹(shao)型(xing)號對(dui)應(ying)比例加(jia)水(shui)(shui)(shui),水(shui)(shui)(shui)份過(guo)(guo)大或過(guo)(guo)小都會影響材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)性能。檢驗泥料(liao)(liao)水(shui)(shui)(shui)份是否(fou)合適的(de)(de)方法是:用(yong)(yong)(yong)手抓一(yi)把混好(hao)的(de)(de)泥料(liao)(liao),裹(guo)成團狀,拋(pao)起(qi)300mm高,3~5次(ci)(ci),泥料(liao)(liao)表面泛水(shui)(shui)(shui)發明,不開(kai)裂,不流(liu)(liu)淌(tang)(tang)為適中(開(kai)裂水(shui)(shui)(shui)份小,流(liu)(liu)淌(tang)(tang)水(shui)(shui)(shui)份大)。混合好(hao)后(hou)(hou),便可出(chu)機使用(yong)(yong)(yong)。每(mei)次(ci)(ci)攪(jiao)拌的(de)(de)料(liao)(liao),必須在30分鐘(zhong)內用(yong)(yong)(yong)完,凡(fan)攪(jiao)拌后(hou)(hou)超過(guo)(guo)30分鐘(zhong)沒有流(liu)(liu)動性的(de)(de)料(liao)(liao)不得(de)使用(yong)(yong)(yong)。

三、 振動成型:

1. 將攪拌好的澆(jiao)注料(liao)從四周均勻倒入胎膜(mo)內,邊加料(liao)邊用振動棒振動,以表面泛(fan)漿無大量氣泡排出為宜(yi)。

2. 振動(dong)成型后,鐵(tie)水包(bao)應移至專用(yong)區域自(zi)然干燥,并放置水平。

四、 脫模:

1. 澆(jiao)注成型后約**或視(shi)氣溫情況待達到強度后即進行脫模。(防(fang)止時間過(guo)長造成脫模困難)

2. 脫(tuo)模時必須垂直起模,不可(ke)強行敲(qiao)擊或撬開(kai)模具,以(yi)免造(zao)成澆(jiao)筑層缺角(jiao)或損壞。

3. 脫模后移至專用區域進行自然干燥養護48小(xiao)時(shi)后方可點火(huo)烘烤。

五、 烘烤

項目(mu)

升溫時間

升溫(wen)幅(fu)度(du)

保溫時間

小火烘烤(kao)

0—6h

室(shi)溫—200℃

4h

中(zhong)火烘烤

10h—16h

200℃—600℃

3h

大火烘烤

20h—24h

600℃—約1000℃

3h

具體操作升溫(wen)如下(xia)表(biao):

備注:1.烘烤時間從(cong)0開始,到(dao)約第(di)27h結束;

      2.升溫(wen)時為勻速升溫(wen),在現實情況下,盡可(ke)能的實現較勻速升溫(wen);、

      3.火焰長度為根據經驗估值,操作按照現場(chang)實際情況處(chu)理。

      4.大火(huo)烘烤時,.高(gao)溫度(du)約為1000℃,可略微提高(gao)少許,不應低于1000℃。

      5.具體的(de)烘烤方案(an)可以(yi)根(gen)據現場情況進行(xing)調整。


在線留言

LEAVE A MESSAGE