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湖北安耐捷爐襯材料有限公司

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中性爐襯材料 中性爐襯材料

中性爐襯材料廠家

所屬分類:中性爐襯材料    發布時間: 2021-06-22    作者:admin
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中性爐襯(chen)料LFS-885CR

 一般介紹(General Information) 

LFS-885CR中性爐襯材料(liao)是由(you)**剛(gang)玉(yu)鎂鋁尖(jian)晶石(shi)及電熔氧化鉻等主要原料組成(cheng),外(wai)加其他(ta)添加劑,經過(guo)嚴(yan)格的工藝配制(zhi)而成(cheng)。此產品為(wei)干式搗打耐火(huo)材料,可作為(wei)無芯感應(ying)電(dian)爐內襯(chen)材料使用,具有優(you)異的(de)抗(kang)鋼液及熔渣侵蝕(shi)性,適用于熔化(hua)合金鋼和不銹鋼等(deng)熔(rong)煉環境苛刻場(chang)合

抗熱震性(xing)好

不(bu)開裂,不(bu)剝落

抗(kang)鋼液(ye)沖刷性好

耐(nai)高溫(wen)

抗(kang)渣侵蝕性好


理(li)化(hua)指標(Technical Data)

Al2O3

MgO

Cr2O3

體積密度

使用溫度

施(shi)工方式

80

14

4

3.05

1500~1730

振動(dong)或搗(dao)打(da)

 

標準包(bao)裝和儲(chu)存方法(Packaging and Storage)

25 公斤多層紙(zhi)袋包裝(zhuang);放在干燥處防(fang)止吸潮。建議儲存期(qi)不超過 6 個(ge)月(yue)。


典型(xing)燒(shao)結(jie)參(can)數(Sintering Data)


燒(shao)結溫度1680℃  保溫1~2小時

升溫(wen)速率(lv)200℃/時

具體參考我公(gong)司提供(gong)的施(shi)工及烘烤(kao)工藝


中性爐襯材料標準烤爐工藝及注意事項

1. 烤爐工藝

(1). 干搗料打(da)爐和烤爐過程中均需(xu)內膽(dan)的支撐,在烤爐時要將內膽(dan)熔(rong)化掉。建議內膽(dan)除了設(she)計底部(bu)采用R角外,上下口(kou)采用一致的尺寸,鋼(gang)制內膽(dan)的厚度(du)根據爐子(zi)大(da)小(xiao)為5~10mm。

(2). 烘爐之前,往(wang)爐膽(dan)內(nei)(nei)加(jia)滿小料并填實,避免爐內(nei)(nei)局部打(da)火(huo)而(er)化掉(diao)內(nei)(nei)膽(dan)使干(gan)料坍塌的現象。在升溫過(guo)程中要嚴格觀察鋼模情況(kuang),當出(chu)現打(da)弧(hu)嚴重時應(ying)減小電流。如果電流過(guo)大會(hui)引起鋼模被電弧(hu)擊穿而(er)導致耐火(huo)材料塌陷。

(3). 升溫過程中,中頻爐逐步加大電流(liu),控制升溫速(su)度(du)為100~400℃/小時,直至爐內(nei)溫度(du)達到(dao)1680℃,在此溫度(du)下保溫1~2小時。

2. 燒結曲線

熔煉爐(lu)在(zai)烤爐(lu)前(qian)要裝滿緊實的爐(lu)料,按下列(lie)升溫(wen)速度升溫(wen):對于(yu)大于(yu) 2 噸(dun)的爐子,升溫速度為

     100~250°C/每小(xiao)時(shi);而小(xiao)于2噸的爐(lu)子,升(sheng)溫速(su)度為 250~400°C/每小(xiao)時(shi)。

熔(rong)體的高(gao)度(du)應該超出干濕打(da)結合的部(bu)位,在1680°C溫度下(xia)保溫1~2小時。 

3. 注意事項

(1). 送電前檢查冷卻水的大小,并檢查管道是否暢(chang)通。

(2). 停(ting)爐(lu)(lu)(lu)(lu)、開(kai)爐(lu)(lu)(lu)(lu)注意事項:停(ting)爐(lu)(lu)(lu)(lu)時,要(yao)蓋好爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋,以(yi)保持爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯材料(liao)緩(huan)慢(man)降溫(wen),從(cong)而避免產生宏(hong)觀裂(lie)紋(wen);停(ting)爐(lu)(lu)(lu)(lu)后(hou)開(kai)爐(lu)(lu)(lu)(lu)..爐(lu)(lu)(lu)(lu),要(yao)慢(man)慢(man)升溫(wen),這(zhe)將有利于顯微裂(lie)紋(wen)的彌合,避免鋼水在耐火材料(liao)中的滲入(ru); 加大料(liao)時,要(yao)先加一些小(xiao)料(liao)墊底(di),以(yi)免損(sun)壞爐(lu)(lu)(lu)(lu)底(di)。

(3).出爐溫度:出爐溫度.好在1630~1680°C,這(zhe)樣有利于熱面的燒(shao)結,從而**燒(shao)結層的高溫強度,避免運(yun)動熔體(ti)的沖(chong)刷(shua)和(he)侵蝕。

(4) 烤爐..爐.好(hao)不要生產含(han)錳(meng)高合金(jin)(jin),如果必(bi)須熔(rong)煉(lian)含(han)錳(meng)合金(jin)(jin),.好(hao)在保溫(wen)結束后加錳(meng)。因為鋼(gang)水中含(han)錳(meng),對(dui)(dui)鋼(gang)水的流動性影響很(hen)大(da),對(dui)(dui)于爐襯有較(jiao)大(da)的侵(qin)蝕作用(yong)。對(dui)(dui)于錳(meng)鐵合金(jin)(jin)的加入(ru),要在熔(rong)煉(lian)后期以小批量(liang)、分(fen)批次加入(ru),同時(shi)一定要控制好(hao)熔(rong)煉(lian)溫(wen)度,避免(mian)溫(wen)度過高而(er)造成對(dui)(dui)爐襯的損壞。

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