打(da)(da)結料有石英砂打(da)(da)結料和鎂質打(da)(da)結料，鎂質打(da)(da)結料使(shi)用(yong)時間長，一般用(yong)在噸(dun)位大的中(zhong)頻(pin)爐(lu)上(shang)。石英砂打(da)(da)結料用(yong)在小噸(dun)位爐(lu)子，使(shi)用(yong)次數(shu)30-40次。

對干式打結料是在較低的溫度下燒結， 很快(kuai)形成(cheng)堅固的工(gong)作層， 打結料在抵(di)抗(kang)機(ji)械撞擊(ji)同時，還(huan)能阻止熔渣(zha)滲透， 抵(di)抗(kang)熔渣(zha)侵蝕， **了電(dian)爐(lu)熱(re)量(liang)的分散性和隔熱(re)保溫作用。

打結(jie)料(liao)在(zai)施(shi)工完畢后(hou)， 為(wei)了(le)防止(zhi)廢鋼撞壞未燒結(jie)成型的(de)爐(lu)底(di)(di)，采用 2 mm 厚的(de)鋼板， 將(jiang)干式打結(jie)料(liao)表(biao)面蓋嚴。加入以輕薄(bo)廢鋼料(liao)的(de)..籃(lan)料(liao)， 放料(liao)高度應<1 .5 m，打開(kai)料(liao)籃(lan)時盡(jin)量(liang)**對爐(lu)底(di)(di)的(de)機械撞擊，并嚴禁用重料(liao)沖擊爐(lu)底(di)(di)。

電爐(lu)在(zai)溫度800 ℃左(zuo)右時(shi)， 燒(shao)結爐(lu)底時(shi)間(jian)10 min 。繼(ji)續(xu)升(sheng)溫至1000 ℃左(zuo)右， 燒(shao)結爐(lu)底、爐(lu)坡時(shi)間(jian)在(zai)20 min 。第(di)二籃加料以輕質廢鋼料為主， 升(sheng)溫至 1100 ℃左(zuo)右時(shi)， 燒(shao)結爐(lu)底、爐(lu)坡時(shi)間(jian)15 min。第(di)三(san)籃料廠重質廢鋼料為員(yuan)工，升(sheng)溫過程1600 ℃時(shi)， 燒(shao)結爐(lu)底 、爐(lu)坡在(zai)10 min,，這時(shi)即可正常進行冶煉。

一次料(liao)和二次料(liao)不要吹氧， 在冶煉熔化期間也(ye)不得采用(yong)埋(mai)管吹氧。..爐(lu)僅用(yong)于冶煉對鋼(gang)種沒有特(te)殊(shu)要求，也(ye)不能(neng)加鐵水(shui)。

電爐(lu)使(shi)用一段(duan)時間(jian)后(hou)， 如發現爐(lu)床局(ju)部出(chu)現凹坑(keng)， 要立即進行(xing)熱(re)修補，先用吹氧(yang)管(guan)清除(chu)殘(can)(can)鋼 、殘(can)(can)渣， 然后(hou)將(jiang)(jiang)干式打(da)結(jie)料運到凹坑(keng)上(shang)方， 并根據用料多少確定合適的燒結(jie)時間(jian)。當(dang)更換爐(lu)子、拆換渣線磚后(hou)， 可進行(xing)冷修補，將(jiang)(jiang)爐(lu)底(di)和爐(lu)坡殘(can)(can)鋼、殘(can)(can)渣清理干凈， 重新(xin)鋪設(she)干式打(da)結(jie)料。

干(gan)(gan)式(shi)打(da)(da)結(jie)料(liao)分為(wei)燒結(jie)層和(he)粉(fen)料(liao)層， 而燒結(jie)層由爐底熱(re)(re)面(mian)向外分為(wei)： 熔蝕層厚(hou)度約20 mm 。從干(gan)(gan)式(shi)打(da)(da)結(jie)料(liao)熱(re)(re)面(mian)向外。電爐用(yong)(yong)干(gan)(gan)式(shi)打(da)(da)結(jie)料(liao)的(de)熱(re)(re)修補(bu)性能(neng)優異， 使用(yong)(yong)壽命較長，一般采用(yong)(yong)熱(re)(re)修補(bu)。