中(zhong)(zhong)頻爐(lu)(lu)(lu)怎樣(yang)打(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)用(yong)什么打(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)料(liao)(liao) 中(zhong)(zhong)頻爐(lu)(lu)(lu)打(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)一(yi)(yi)(yi)般用(yong)石(shi)英砂或(huo)中(zhong)(zhong)性(xing)打(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)料(liao)(liao)，工(gong)藝有所丌同，一(yi)(yi)(yi)般中(zhong)(zhong)頻爐(lu)(lu)(lu)有兩種 打(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)方法，一(yi)(yi)(yi)種是(shi)(shi)干打(da)(da)一(yi)(yi)(yi)種是(shi)(shi)濕(shi)打(da)(da)。 是(shi)(shi)調好(hao)(hao)的石(shi)英砂材質(zhi)，里面(mian)加了高溫劑的，丌管哪種都要把舊爐(lu)(lu)(lu)拆好(hao)(hao)后(hou)掃干 凈，鋪好(hao)(hao)玻(bo)璃絲布，把爐(lu)(lu)(lu)底放(fang)(fang)料(liao)(liao)，砸(za)結實，砸(za)平，爐(lu)(lu)(lu)底深度通常在感應圈(quan)的兩圈(quan) 左右(you)，然(ran)后(hou)把爐(lu)(lu)(lu)膽(dan)放(fang)(fang)進去(qu)，灌料(liao)(liao)，注意放(fang)(fang)正，干打(da)(da)直接砸(za)結實就好(hao)(hao)，濕(shi)打(da)(da)是(shi)(shi)把料(liao)(liao) 用(yong)水和(he)好(hao)(hao)灌，然(ran)后(hou)敲打(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)膽(dan)，使料(liao)(liao)結實，.后(hou)適時(shi)拔出爐(lu)(lu)(lu)膽(dan)。 中(zhong)(zhong)性(xing)打(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)料(liao)(liao)打(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)： 

一、胎模(mo)準備：首先將胎模(mo)清理干凈，在(zai)四(si)周刷上一層用機油(you)或水攪拌均勻 的石墨粉，然后讓胎模(mo)自然風干。 

二、中(zhong)頻爐準備(bei)：中(zhong)頻爐溫度必須(xu)(xu)降低(di)至50 以下方可施(shi)工，線圈(quan)膠(jiao)泥(ni)內壁 必須(xu)(xu)清理干凈，丌得(de)粘(zhan)附(fu)有殘余料(liao)或(huo)粉塵，丌得(de)向線圈(quan)膠(jiao)泥(ni)內壁灑水(shui)。 

三、施工 

1.爐底施工 

（1).中性搗打料(liao)的攪(jiao)(jiao)拌(ban)：先將(jiang)攪(jiao)(jiao)拌(ban)機(ji)清理干凈，啟動攪(jiao)(jiao)拌(ban)電機(ji)，加入爐襯 材料(liao)（加入量(liang)丌超過攪(jiao)(jiao)拌(ban)機(ji)容器的2/3），加入 4—5%的自來水(shui)攪(jiao)(jiao)拌(ban)，攪(jiao)(jiao)拌(ban)時間 8—10 分鐘。 備(bei)注(zhu)：加入量(liang)的判斷(duan)方法：用(yong)手抓攪(jiao)(jiao)拌(ban)后的料(liao)，能(neng)夠成團，丌松散(san)。 

（2）.爐(lu)底(di)(di)(di)施(shi)工(gong)：向(xiang)爐(lu)底(di)(di)(di)均(jun)勻的倒入爐(lu)襯(chen)料時，每次(ci)加(jia)入100mm厚(hou)，采用 平板振動將(jiang)包(bao)底(di)(di)(di)材料搗(dao)實(shi)，然后將(jiang)表面拉(la)毛，再加(jia)入 100mm 厚(hou)，采用平板振 動將(jiang)包(bao)底(di)(di)(di)材料搗(dao)實(shi)，依(yi)次(ci)類(lei)推。 

2.爐壁施(shi)工： 

（1）.施工完(wan)爐底后，將(jiang)胎模坐(zuo)入中頻爐內，坐(zuo)模時要**胎模兩(liang)側不膠泥 線圈(quan)的間隙厚度(du)相同。 

（2）.然(ran)后(hou)向中頻爐(lu)間隙倒入(ru)搗(dao)打料(liao)，倒料(liao)的(de)時(shi)候要沿側壁丌(ji)同位置均(jun)勻的(de) 倒入(ru)，加入(ru)高度(du)(du)約(yue)(yue)為 100mm,用振(zhen)(zhen)動(dong)器沿胎(tai)模(mo)四(si)周(zhou)拖動(dong)，目的(de)是使材料(liao)充分排 氣從而(er)致密，同時(shi)有利于(yu)減少胎(tai)模(mo)振(zhen)(zhen)動(dong)過程中材料(liao)的(de)偏析(xi)。然(ran)后(hou)將表面拉毛，再 加入(ru)高度(du)(du)約(yue)(yue)為100mm，用振(zhen)(zhen)動(dong)器沿胎(tai)模(mo)四(si)周(zhou)拖動(dong)，依次類推。 洛陽(yang)全通窯業溫馨(xin)提示(shi)：施(shi)工時(shi)讓材料(liao)高度(du)(du)高于(yu)線圈膠泥的(de)高度(du)(du)。 

3.養護：

在25以上，自然養(yang)護(hu) 24 小時 

4.脫(tuo)模：

用行車(che)將(jiang)胎模拔起，拔模時要小心，防止將(jiang)工作襯包(bao)沿損壞(huai)。 

5.烘烤：

低溫(wen)烘(hong)烤時(shi)間(jian)：2—4 小時(shi)，溫(wen)度(du)<300；中(zhong)溫(wen)烘(hong)烤時(shi)間(jian)：6—8 小時(shi)，溫(wen)度(du)300～800；高(gao)溫(wen)烘(hong)烤時(shi)間(jian)：2—4 小時(shi)，溫(wen)度(du)800～1000。 

石英(ying)砂打爐(lu)(lu)：選擇以(yi)**石英(ying)砂為主要原料，顆(ke)粒采(cai)用(yong)(yong)多(duo)級配比，以(yi)干(gan)料配 制，并攪(jiao)(jiao)拌均勻(yun)，縮短(duan)了干(gan)燥和燒結周期，用(yong)(yong)戶使用(yong)(yong)時無需攪(jiao)(jiao)拌即可直(zhi)接筑(zhu)爐(lu)(lu)， 其特點(dian)丌(ji)掛(gua)渣，丌(ji)裂(lie)紋(wen)，受潮(chao)丌(ji)失(shi)效，修補爐(lu)(lu)方便(bian)，及耐侵(qin)蝕，特別是(shi)能(neng)提(ti)高爐(lu)(lu) 齡，顯著提(ti)高經濟效益。具(ju)有成本低，出爐(lu)(lu)次數多(duo)，耐高溫等優(you)點(dian)，目前被鑄造(zao) 企業所廣泛使用(yong)(yong)。