耐高(gao)溫(wen)(wen)澆注(zhu)料(liao)是在鋁(lv)酸鹽膠結材料(liao)和(he)耐火性(xing)能好的特(te)(te)種骨(gu)料(liao)中加入(ru)外(wai)摻(chan)料(liao)和(he)外(wai)加劑經(jing)工(gong)廠特(te)(te)殊配制而(er)成(cheng)的水泥基砂漿。該產品具有良(liang)好的施(shi)工(gong)性(xing)能和(he)耐久性(xing)，能在500℃高(gao)溫(wen)(wen)環境下長期使(shi)用不出現(xian)開裂(lie)現(xian)象。耐高(gao)溫(wen)(wen)澆注(zhu)料(liao)已(yi)經(jing)廣泛(fan)應用鋼廠轉爐(lu)軌道(dao)、窯爐(lu)軌道(dao)灌漿等(deng)項目。涉及(ji)化(hua)工(gong)、冶(ye)金(jin)、建(jian)材等(deng)工(gong)業領域(yu)。那么耐高(gao)溫(wen)(wen)澆注(zhu)料(liao)如何使(shi)用呢?

(一)基礎處理和支模：

1、耐高溫(wen)澆(jiao)注料基礎表面鑿毛、并將其清理干凈(jing)。與座漿料粘(zhan)合在一起的構(gou)件(如鋼墊板)將銹皮及(ji)油(you)污等清chu掉(diao)。

2、在(zai)澆灌座漿料(liao)前(qian)4~**，對耐高溫澆注料(liao)基礎表面施于濕潤，澆灌時不得有積水。

3、擋板(ban)應支設嚴密，防止漏(lou)漿(jiang)。

(二)灌(guan)漿(jiang)：

1、加水量：按照每(mei)袋(25kg)用(yong)水3.1-3.5kg的比例加水攪拌，如施工不需要較大流(liu)動度(du)可相應(ying)減少(shao)用(yong)水量。

2、攪拌(ban)程序：在攪拌(ban)桶內加入(ru)規定量的水后置入(ru)攪拌(ban)器，將一部分干料倒(dao)入(ru)桶內攪拌(ban)， 再將余料倒(dao)入(ru)攪拌(ban)，時間(jian)從開始到(dao)結束宜控(kong)制在3~5分鐘左右。

3、攪拌時，葉片(pian)應沿著桶周邊(bian)上下左右緩慢移(yi)動，以使桶底和(he)桶壁粘附的干料(liao)(liao)(liao)得(de)以拌和(he);攪拌葉片(pian)不得(de)提至座(zuo)漿(jiang)(jiang)料(liao)(liao)(liao)液面之上，以免(mian)空氣帶入座(zuo)漿(jiang)(jiang)料(liao)(liao)(liao)內(nei)。

4、澆(jiao)灌時，盡可能從一側注入，以利排出底板與混凝土基(ji)礎(chu)之間的空氣。必(bi)要時，可采用(yong)竹片(pian)等工具(ju)導流。澆(jiao)注開(kai)始(shi)后須(xu)連續(xu)進行，不能間斷。

(三)養護：

1、用濕潤的(de)草袋或布覆蓋在(zai)已澆灌(guan)好的(de)座漿料上，并灑(sa)水養護，每(mei)天2~6次(ci)。

2、養護(hu)溫度應在15℃以上(shang)，養護(hu)期(qi)(qi)7天。若現場(chang)溫度較低時可適當(dang)延長(chang)養護(hu)期(qi)(qi)。

3、冬(dong)季施(shi)工需采(cai)取保溫措施(shi)，拆(chai)模應在澆(jiao)灌完畢(bi)**后進行，拆(chai)模后仍(reng)繼續養(yang)護。

(四)包裝(zhuang)及貯(zhu)存

耐高溫澆注(zhu)料采用防潮(chao)包裝，凈重25kg/袋，保質期6個(ge)月;須貯存于(yu)干燥通(tong)風(feng)的室內(nei)，注(zhu)意防潮(chao)，請盡快使用。