中(zhong)(zhong)頻爐(lu)(lu)因(yin)其(qi)使(shi)用(yong)便利(li)，鑄造范圍廣，熱率(lv)高(gao)、熔煉時(shi)間短(duan)、深受用(yong)戶喜(xi)愛，中(zhong)(zhong)頻爐(lu)(lu)要想使(shi)用(yong)的時(shi)間長，主要考慮(lv)的就是爐(lu)(lu)襯了，而中(zhong)(zhong)頻爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)襯在(zai)使(shi)用(yong)過程中(zhong)(zhong)，會出現(xian)些(xie)損傷(shang)，旦發現(xian)這些(xie)損傷(shang)，需要及(ji)時(shi)修(xiu)(xiu)補，然而中(zhong)(zhong)頻爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)襯如(ru)何修(xiu)(xiu)補呢(ni)？除此之外，修(xiu)(xiu)補后，中(zhong)(zhong)頻爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)襯如(ru)何進行維護呢(ni)？

一、中頻(pin)爐爐襯修補(bu)方法(fa)

1、出鐵(tie)口耐火(huo)材(cai)料與爐壁接縫處(chu)開裂(lie)或損傷的修補(bu)。可(ke)用(yong)不(bu)定形耐火(huo)材(cai)料推打(da)修補(bu)，修補(bu)范圍較大時要用(yong)木(mu)炭(tan)等烘干(gan)。

2、側壁開裂(lie)(lie)的(de)(de)修(xiu)(xiu)補(bu)(bu)。1mm以(yi)下的(de)(de)裂(lie)(lie)紋不需修(xiu)(xiu)補(bu)(bu)而(er)可(ke)以(yi)繼續使用；1mm以(yi)上，別(bie)是(shi)水平(ping)方向(xiang)的(de)(de)裂(lie)(lie)紋必須修(xiu)(xiu)補(bu)(bu)。可(ke)用加人硼酸并(bing)混合(he)均勻的(de)(de)筑(zhu)爐耐火材料經過(guo)篩后，久久中頻爐用鐵絲等工具填補(bu)(bu)。并(bing)在填補(bu)(bu)后的(de)(de)表(biao)面上用加人水玻璃的(de)(de)濕態混合(he)砂抹平(ping)。

3、側壁損傷或小范圍(wei)侵蝕(shi)的修(xiu)(xiu)補(bu)(bu)(bu)。清除(chu)爐渣(zha)、殘鐵后，涂以水玻璃(li)。然后用添(tian)加5%-6%水玻璃(li)的混(hun)合耐(nai)火材料拍打修(xiu)(xiu)補(bu)(bu)(bu)，或用不定形(xing)耐(nai)火材料修(xiu)(xiu)補(bu)(bu)(bu)。侵蝕(shi)范圍(wei)稍大時(shi)，則放人型(xing)模(mo)修(xiu)(xiu)補(bu)(bu)(bu)。

4、底部、側(ce)壁(bi)傾斜(xie)部的燒損(sun)或損(sun)傷的修(xiu)補(bu)。爐(lu)底部的修(xiu)補(bu)可用(yong)加(jia)入(ru)與新(xin)筑爐(lu)同(tong)量硼酸并混合均(jun)勻的中頻(pin)爐(lu)耐火材料搗(dao)固。側(ce)壁(bi)傾斜(xie)部的修(xiu)補(bu)則需裝人外徑比(bi)爐(lu)徑小5060mm、高度(du)比(bi)損(sun)傷部高出100mm左(zuo)右的型模。用(yong)振動器(qi)搗(dao)固，每層(ceng)搗(dao)實厚(hou)度(du)為2030mm，搗(dao)層(ceng)劃毛后再搗(dao)上層(ceng)，直至比(bi)型模高出10mm,再將上平面修(xiu)成定斜(xie)度(du)。

二、中頻爐爐襯(chen)修補要點

1、先將損(sun)壞部位(wei)的(de)爐渣清理干凈，將裂(lie)口擴(kuo)大成60°的(de)缺口，用濃硼酸刷下，再撒上少(shao)許干硼酸粉；然后將拌勻的(de)爐襯(chen)材(cai)料（外加化工材(cai)料）添于該處，用木槌打(da)緊，并將表面抹光。

2、如爐底出現凹坑，修補時(shi)應先鏟除凹坑處的爐渣(zha)，將爐襯材料(liao)添人凹坑內(nei)，其(qi)厚度比周(zhou)圍爐襯高出20—30mm，用平錘打結緊(jin)實(shi)，打實(shi)后(hou)再(zai)刮掉多余(yu)的爐襯材料(liao)。然后(hou)用比較平整(zheng)的爐料(liao)壓(ya)上，再(zai)加其(qi)他(ta)爐料(liao)，用220V電(dian)壓(ya)送電(dian)。

3、修補因侵蝕而變薄的爐襯(chen)時，應先將已被(bei)鋼(gang)液或(huo)爐渣滲入的燒結層剝掉，然后(hou)放(fang)入金屬模，再其周圍(wei)空隙填入爐襯(chen)材料，打結后(hou)通(tong)電烘烤燒結。

三、中頻爐(lu)爐(lu)襯使用維護(hu)技巧

良好的中頻(pin)爐使(shi)用(yong)方法(fa)及維護對中頻(pin)爐爐襯壽(shou)命的影(ying)響非常(chang)大 ,本(ben)文以熔煉鑄鐵為例 ,介紹以下要點。

1、對于(yu)干(gan)法(fa)打(da)爐，爐內(nei)(nei)的(de)(de)鋼(gang)模(mo)是不取出(chu)來的(de)(de)。烤爐時(shi)定要(yao)采用(yong)加小料并填實的(de)(de)原則，避免(mian)局部打(da)火(huo)而化(hua)掉內(nei)(nei)膽，使干(gan)料坍塌。因此要(yao)求在(zai)烤爐前盡量積攢些小料。同(tong)時(shi)在(zai)升(sheng)溫過程中要(yao)嚴格觀察鋼(gang)模(mo)情況，當出(chu)現打(da)弧嚴重時(shi)應減小電流(liu)，如果電流(liu)過大會(hui)引起鋼(gang)模(mo)被電弧擊穿而導致耐火(huo)材料的(de)(de)坍塌。

2、通常加(jia)(jia)入(ru)金屬爐料(liao)時，塊(kuai)度大小應(ying)合適，般不(bu)超過爐子內徑(jing)的(de)1/2，同時爐料(liao)應(ying)小批量分多(duo)次加(jia)(jia)入(ru)；加(jia)(jia)大料(liao)時，要先加(jia)(jia)些小料(liao)墊(dian)底，既(ji)**不(bu)卡料(liao)，又能減(jian)少爐料(liao)對爐壁、爐底的(de)沖擊。

3、當(dang)中(zhong)頻爐(lu)遇到突發(fa)性事件而停(ting)爐(lu)，爐(lu)內的鐵液凝固后重新開爐(lu)時應注意(yi) :

(1)短時間內(nei)中(zhong)頻(pin)爐無法重(zhong)新啟動時，應在爐內(nei)插入(ru)鋼管(直徑20 mm 左右)3～5根，便于(yu)重(zhong)熔過程中(zhong)氣體的(de)排放。

(2)爐內凝固鐵液頂(ding)部沒(mei)熔(rong)化之前應將(jiang)爐體搖(yao)起，傾(qing)斜15°～30°，并以低于中頻爐的保溫(wen)功率送(song)電。

(3)爐內凝(ning)(ning)(ning)固金(jin)屬(shu)沒有軟化以前不(bu)得提高功(gong)率(lv)，如果升(sheng)溫(wen)太快(kuai)，金(jin)屬(shu)的膨脹超(chao)過爐襯的膨脹，可(ke)將(jiang)爐襯拉(la)裂(lie)，嚴重情況下可(ke)導致穿爐；凝(ning)(ning)(ning)固金(jin)屬(shu)軟化后可(ke)以將(jiang)功(gong)率(lv)升(sheng)到保(bao)溫(wen)功(gong)率(lv)左右，直到冷(leng)凝(ning)(ning)(ning)金(jin)屬(shu)上面的金(jin)屬(shu)硬殼被下面的液體(ti)金(jin)屬(shu)熔穿，方可(ke)將(jiang)爐體(ti)放平，并(bing)按照(zhao)正常的功(gong)率(lv)升(sheng)溫(wen)熔化。

4、鐵(tie)液(ye)(ye)出爐時(shi)，爐內(nei)剩余的(de)(de)鐵(tie)液(ye)(ye)在不(bu)(bu)影響材(cai)質及加(jia)料不(bu)(bu)飛濺的(de)(de)情況下可(ke)以適當(dang)多(duo)些，不(bu)(bu)但可(ke)以加(jia)快金屬爐料的(de)(de)熔(rong)化速度，還可(ke)避(bi)免(mian)爐料直接(jie)撞擊爐底 ，包鐵(tie)液(ye)(ye)出爐后，應(ying)將爐體搖回，以減少爐內(nei)鐵(tie)液(ye)(ye)對中頻爐后壁的(de)(de)烘烤。

5、為減少因為反復驟(zou)熱(re)驟(zou)冷而(er)導致爐襯的(de)開(kai)(kai)裂，連續開(kai)(kai)爐對爐襯壽命的(de)延長是非(fei)常重(zhong)要的(de)，這點已經引起了許(xu)多(duo)用戶的(de)足夠(gou)重(zhong)視(shi)。

如(ru)果中頻爐(lu)不(bu)能夠連續使(shi)用，在(zai)次(ci)使(shi)用完之后，要在(zai)爐(lu)內加入(ru)金屬爐(lu)料(liao)(liao)，并(bing)蓋(gai)好爐(lu)蓋(gai)，不(bu)但能夠給金屬爐(lu)料(liao)(liao)進行預熱，還能夠防止因快速冷卻造成爐(lu)襯(chen)的裂紋。

6、中頻爐(lu)(lu)開到(dao) 20 爐(lu)(lu)左右要把(ba)爐(lu)(lu)口部拆掉，目的(de)(de)是檢查爐(lu)(lu)襯(chen)是否(fou)鉆鐵，檢查爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)干料是否(fou)松動有間隙。重新(xin)修補爐(lu)(lu)口時，盡(jin)量用(yong)高度不等的(de)(de)金屬爐(lu)(lu)口圈，別注意的(de)(de)是新(xin)舊(jiu)接(jie)口處應清(qing)理干凈(jing)。進(jin)行下次補爐(lu)(lu)操作(zuo)時，應拆至上次補爐(lu)(lu)接(jie)口的(de)(de)下面，以此(ci)類推。爐(lu)(lu)嘴和爐(lu)(lu)口是經常(chang)(chang)結渣、受(shou)侵蝕及(ji)爐(lu)(lu)料沖擊(ji)的(de)(de)地方(fang)，需要經常(chang)(chang)維(wei)護及(ji)修理，以**中頻爐(lu)(lu)的(de)(de)正常(chang)(chang)維(wei)護和使用(yong)。

7、爐(lu)(lu)在加(jia)料(liao)和扒渣的過程中(zhong)要(yao)經常(chang)受到磕(ke)碰，易于損壞，對其加(jia)以(yi)防護(hu)(hu)是(shi)很重要(yao)的，在爐(lu)(lu)沿(yan)上加(jia)個鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)做(zuo)的隨形防護(hu)(hu)圈是(shi)個較好措(cuo)施。鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)厚度(du)在5～10mm，內(nei)圈直徑比爐(lu)(lu)膛直徑小10～20mm，可(ke)用整(zheng)張鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)裁成，也可(ke)焊(han)接而成。為避免加(jia)料(liao)時防護(hu)(hu)圈移位，可(ke)以(yi)在爐(lu)(lu)口磚(zhuan)外沿(yan)焊(han)接三塊鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)將防護(hu)(hu)圈的位置固(gu)定。

8、熔(rong)煉人(ren)員必(bi)須注意(yi)爐(lu)(lu)襯的侵蝕、裂紋狀(zhuang)況(kuang)(kuang)，在爐(lu)(lu)襯壽命的中后期(qi)，要(yao)不定時(shi)觀(guan)察熔(rong)煉狀(zhuang)況(kuang)(kuang)，觀(guan)看電爐(lu)(lu)的 高熔(rong)化功率、電流及鐵液(ye)的翻動(dong)情況(kuang)(kuang)，必(bi)要(yao)時(shi)應倒空鐵液(ye)停爐(lu)(lu)檢(jian)查。

9、爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)(gai)(gai)的(de)使(shi)用(yong)(yong)對于(yu)中頻爐(lu)(lu)(lu)(lu)來(lai)說是非(fei)常重要的(de)，有些廠家不(bu)(bu)重視爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)(gai)(gai)的(de)使(shi)用(yong)(yong)，甚(shen)至將(jiang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)(gai)(gai)棄之不(bu)(bu)用(yong)(yong)，這種做(zuo)法是不(bu)(bu)對的(de)。開爐(lu)(lu)(lu)(lu)時，蓋(gai)(gai)(gai)好(hao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)(gai)(gai)，既(ji)可以(yi)防(fang)止熱(re)量的(de)散失，加(jia)快爐(lu)(lu)(lu)(lu)料(liao)的(de)熔化，又可以(yi)避免化料(liao)時鐵液的(de)濺出；停爐(lu)(lu)(lu)(lu)時，蓋(gai)(gai)(gai)好(hao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)(gai)(gai)可以(yi)保(bao)持爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯材(cai)料(liao)的(de)緩慢降溫(wen)，從而避免產生裂(lie)紋。

四、中頻爐爐襯(chen)使用(yong)注意事項(xiang)

1、爐襯材料(liao)應具有(you)高的熱態強度(du)、低(di)透(tou)氣度(du)和低(di)氣孔率的性。

2、爐襯(chen)(chen)初期破壞是(shi)由(you)于(yu)爐襯(chen)(chen)耐火材料的(de)(de)燒結層在渣中(zhong)溶解造成的(de)(de)前蝕損，以及由(you)于(yu)溫度的(de)(de)循環變化導(dao)致出現裂紋(wen)。引起整體襯(chen)(chen)中(zhong)裂紋(wen)擴展的(de)(de)另個(ge)因素是(shi)由(you)于(yu)加(jia)熱至過高的(de)(de)溫度造成“三帶”之間(jian)膨(peng)脹系數(shu)不同而(er)產(chan)生(sheng)的(de)(de)應力。

3、爐襯(chen)的(de)壽(shou)命(ming)取決(jue)于正確(que)的(de)操(cao)作，包括對襯(chen)體的(de)檢測，以(yi)及應用(yong)“補爐料”及時對出現的(de)裂(lie)紋進行修補，避免鋼水(shui)、渣滲入爐襯(chen)基體中。

合理使用和維(wei)護好中頻爐，對于提(ti)高爐襯使用壽(shou)命(ming)、降低生產(chan)成本，有著很大的(de)益處。安(an)耐(nai)捷是家(jia)有業安(an)裝維(wei)修調(diao)試團隊的(de)廠(chang)家(jia)，業從事(shi)中頻爐，中頻電爐生產(chan)銷(xiao)售，與多家(jia)鑄造廠(chang)家(jia)合作，省電節能，具(ju)體果可(ke)關(guan)注我們的(de)案例視頻。