打爐(lu)料是以剛玉、微(wei)粉(fen)、氧化(hua)鉻綠配比而成(cheng)的(de)一種(zhong)干式料。打爐(lu)料的(de)施工部位不同，施工方法也(ye)略(lve)有變化(hua)。具體(ti)來看看安耐捷(jie)廠家的(de)介(jie)紹吧！

打(da)(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)料打(da)(da)(da)結(jie)(jie)(jie)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)底時，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)底打(da)(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)料厚(hou)度(du)為280mm，要分(fen)4次(ci)填(tian)沖，人工打(da)(da)(da)結(jie)(jie)(jie)時要防止(zhi)各(ge)處密度(du)不(bu)均(jun)(jun)，因此，必(bi)須嚴格控(kong)制打(da)(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)料的加料厚(hou)度(du)，一般打(da)(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)料打(da)(da)(da)結(jie)(jie)(jie)時每次(ci)的厚(hou)度(du)不(bu)大于100mm，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)壁厚(hou)度(du)控(kong)制在60mm以內，打(da)(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)料要圍繞爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子緩慢旋(xuan)轉(zhuan)換位(wei)，用力均(jun)(jun)勻。

打爐(lu)(lu)料(liao)在爐(lu)(lu)底打結(jie)達到所(suo)需高度(du)時(shi)，需要刮平再可放置坩(gan)堝模。坩(gan)堝模與感應(ying)圈同心，上下(xia)調(diao)整(zheng)垂直與所(suo)筑爐(lu)(lu)底緊(jin)密(mi)結(jie)合，然后調(diao)整(zheng)周(zhou)邊(bian)間隙相等后用(yong)木(mu)楔卡緊(jin)，中間吊重物壓上，避免打爐(lu)(lu)料(liao)在爐(lu)(lu)壁打結(jie)時(shi)干(gan)式料(liao)發(fa)生(sheng)位(wei)移(yi)。

打(da)爐料(liao)打(da)結爐壁時(shi)，打(da)爐料(liao)厚度(du)為110-120mm，要分批加入打(da)爐料(liao)，布(bu)料(liao)均(jun)勻有(you)同時(shi)，每次(ci)加入打(da)爐料(liao)厚度(du)不(bu)大于60 mm，直至(zhi)與感應(ying)(ying)圈上緣平齊。在打(da)結完(wan)后坩堝模不(bu)需要取(qu)出，讓(rang)打(da)爐料(liao)在烘(hong)干和燒(shao)結時(shi)起(qi)感應(ying)(ying)加熱(re)作用。

烘(hong)烤和燒結(jie)工藝(yi)大(da)致分為二個階段，這(zhe)樣做打爐料的爐襯(chen)致密結(jie)合結(jie)構(gou)更強(qiang)。

打爐料烘(hong)烤..階段：以(yi)50℃/h的(de)速度加熱至100℃，保溫2h，以(yi)100℃/h的(de)速度將加熱至300℃，保溫2h，目(mu)的(de)是徹(che)底(di)排除(chu)爐襯(chen)中的(de)水分。

打爐(lu)料燒結(jie)第二階段：以200℃/h升(sheng)溫(wen)至(zhi)900℃，保溫(wen)2h，以100℃/h升(sheng)溫(wen)至(zhi)1200℃，保溫(wen)2h，..爐(lu)鋼(gang)水1400-1650度，保溫(wen)1小時，控制升(sheng)溫(wen)速度，防止產生裂(lie)紋。